通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304-88 (二)
第五章 防腐与保温工程
第一节 防腐（油漆）工程
第5.1.1条本节适用于通风、空调净化及制冷管道系统的防腐（油漆）工程。
检查数量 按系统内水平、垂直管段，5段以内各抽查1段，5段以上各抽查2段。部件抽查10%，但不少于3件。支、吊、托架按抽查管段检查。
（I）保证项目
第5.1.2条喷、涂底漆前，表面的灰尘，铁锈、焊渣、油污等必须清除干净。
检验方法 观察检查。
第5.1.3条涂料的品种及涂层遍数、标记必须符合设计要求可施工远东规定。
检验方法 检查涂料牌号、合格证，施工记录及观察检查。
（II）基本项目
第5.1.4条 漆膜应符合以下规定：
合格：漆膜附着牢固、光滑均匀，无漏涂、剥落、起泡、透锈等缺陷。
优良：漆膜附着牢固、光滑均匀，颜色一致，无漏涂、剥落、起泡、皱纹、掺杂、透锈等缺陷。
检验方法 观察检查。
第5.1.5条 部件油漆后应符合以下规定：
合格：油漆后各活动部件保持灵活；阀门有启闭标记。
优良：油漆后各活动部件保持灵活，松紧适度；阀门有启闭标记明确、清晰、美观。
检验方法 观察检查。
第5.1.6条 支、吊、托架的防腐（油漆）应符合以下规定：
合格：防腐处理及颜色符合设计要求，色泽基本一致，无漏涂。
优良：防腐处理及颜色符合设计要求，色泽一致，无漏涂。不污染管道、设备支撑面。
检验方法 观察检查。
第二节 内管及设备保湿工程
第5.2.1条 本节适用于空气调节系统中的风管及设备的保温工程。
检查数量 按系统内水平、垂直管段，5段以内各抽查1段，5段以上各抽查2段。阀门抽查10%，但不少于2个。
（I）保证项目
第5.2.1条 保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。电加热器及其前生800mm范围内的岗管隔热层必须用非燃烧材料。
检验方法 观察检查和检查材料合格证或作燃烧试验。
第5.2.3条 水管、风管与空调设备的接水处，以及产生凝结水的部位，必须保温良好，严密无缝隙。
检验方法 观察检查。
（II）基本项目
第5.2.4条 用粘结材料粘贴的隔热层应符合以下规定：
合格：粘贴牢固，拼缝用粘结材料填嵌饱满、密实。
优良：在合格的基础上，拼缝均匀整齐，平整一致，纵向缝错开。
检验方法 观察和手拉检查。
第5.2.5条卷、散材料的隔热怯尖符合 以下
合格：紧贴表面，包扎牢固，散材无外露，表面平顺一致。
注：洁净系统严禁直接采用未加工的散材。
检验方法 观察检查。
第5.2.6条 玻璃布、塑料布保护层应符合 以下规定：
合格：松紧适度，搭接基本均匀。
优良：松紧适度，搭接宽度均匀，平整美观。
检验方法 观察检查。
第5.2.7条 油毡保护层应符合以下规定：
合格：搭接顺水流方向，沥青粘贴，封口严密，不渗水，间断捆扎牢固。
优良：在合格的基础上，搭接宽度适宜，外形整齐美观。
检验方法 观察和手拉检查。
第5.2.8条 阀门保温后应符合以下规定：
合格：保温后的阀门有启闭标记 ，不影响操作。
优良：保温后的阀门启闭标记明确，清晰、美观，操作方便。
检验方法 观察检查。
（III）允许偏差项目
第5.2.10条 保温层平整度、隔热层厚度的允许偏差和检验方法应符合表5.2.10的规定：
保温层平整度、隔热层厚度的允许偏差和检验方法 表5.2.10
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项次 |
项目 |
允许偏差（mm） |
检验方法 |
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1 |
保温层表面平整度 |
卷材或板材 |
5 |
用1m直尺和楔形塞尺检查 |
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散材或软质材料 |
10 |
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2 |
隔热层厚度 |
+0.10 -0.05 |
用钢针刺入隔热层和尺量检查 |
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第三节 制冷管道保温工程
第5.3.1条 本节适用于空气调节系统中制冷管道的保温工程。
检查数量 按系统内水平、垂直管段，5段以内各抽查1段，5段以上抽查2段。
（I）保证项目
第5.3.2条 保温材料的材质、规格及防火性能必须设计和防火要求。
检验方法 观察检查和检查材料合格证可作燃烧试验。
第5.3.3条 隔热层施工时，阀门、法兰及其它可拆卸部件的两侧必须留出空隙，再以查同的隔热材料填补整齐。
检验方法 观察检查。
第5.3.4条 保温层的端部和收头处必须作封闭处理。
检验方法 观察检查。
（II）基本项目
第5.3.5条 硬质或半硬质隔热层管壳应符合 以下规定：
合格：粘贴牢固，无断裂，管壳之间的拼缝，用粘结材料填写嵌饱满密实。
优良：在合格的基础上，拼缝均匀整齐，平整一致，横向缝错开。
检验方法 观察检查
第5.3.6条 散材及软质材料隔热层应符合以下规定：
合格：散材容重符合设计要求，敷设均匀；软质材料交接处严密，无缝隙；包扎牢固。
优良：在合格的基础上，敷设均匀，包扎牢固、平整。
检验方法 观察检查。
第5.3.7条 防潮层应符合以下规定：
合格：紧密牢固地粘贴在隔热层上，搭接缝口朝向低端。搭接宽度符合施工规范规定，封闭良好，无裂缝。
优良：在合格的基础上，搭接均匀整齐，外形美观。
检验方法 观察检查
第5.3.9条 薄金属板保护层应符合 以下
合格：搭接顺水京戏方向，宽度适宜，接口平整，固定牢靠。
优良：在合格的基础上，搭接宽度均匀一致，外形美观。
检验方法 观察和尺量检查。
（III）允许偏差项目
第5.3.10条 保温层平整度、隔热层厚度的允许偏差和检验方法应符合表5.3.10的规定：
保温层平整度、隔热层厚度的允许偏差和检验方法 表5.3.10
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项次 |
项目 |
允许偏差 |
检验方法 |
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1 |
保温层表面平整度 |
卷材、管壳及涂抹 |
5 |
用1m直尺和楔形塞尺检查 |
|
散材或软质材料 |
10 |
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2 |
隔热层厚度 |
+0.10 -0.05 |
用钢针刺入隔热层和尺量检查 |
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注：为隔热层厚度。
附录一 通风、空调、洁净系统的测定与调整
通风、空调工程通过后才能发现存在的实质性问题，因此在通风、空调工程施工完毕后除外观检查还应进行系统的测定、调试，其主要内容如下：
一：测定系统总风量，内压及风机转数，将实测总风量值与设计值对比，如偏差大于10%，应进行分析，找出原因。
二：系统与风口的风量必须经过高速达到要求或不应大于是10%；
四：洁净系统高效过滤器及高效过滤器与框架连接处的渗漏率必须符合设计要求。
五:工程需要时尚应测定空调箱露点温度、室内送风温度和室内温、湿度。
附录二 主要检验工具表
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序号 |
名称 |
规格 |
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1 |
钢卷尺 |
2m |
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2 |
钢盘尺 |
15~30m |
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3 |
直尺 |
150mm，1m |
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4 |
塞尺 |
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5 |
角尺 |
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6 |
水平仪 |
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7 |
样板仪 |
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8 |
焊接检验尺 |
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9 |
楔形塞尺 |
尺长120MM，宽15mm、厚15mm、一端呈12º尖角 |
自制 |
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10 |
经纬仪 |
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11 |
水准仪 |
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12 |
百分表 |
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13 |
外卡钳 |
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14 |
扳手 |
150mm，200mm，250mm |
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15 |
小锤 |
25kg |
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16 |
线锤 |
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17 |
钢针 |
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18 |
卤素喷灯或卤素检漏仪 |
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自制 |
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19 |
白绸布 |
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20 |
手电筒 |
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21 |
小镜子 |
ø100mm |
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22 |
放大镜 |
5倍 |
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23 |
望远镜 |
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24 |
照相机 |
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25 |
液体连通器 |
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附录三 名词解释
1：通风、空调工程---通风工程是指一般送，排风，排毒和除尘工程；空调工程是指一般空调、恒温、恒湿与空气洁净工程。
2：部件-指通风、空调系统中各类风口、阀门、排气罩、风帽、检视门、测定孔和支吊、托架等。
3：管段-指连接弯管、三通、四通及异径管的直管段。
4：管道（制冷系统）-管子和管件组合后的总称。
5：管子-指制冷系统中原材料的直管。
6：管件-指制冷系统中的弯管、三通、管箍、异径管等。
7：保温层-指隔热层、防潮层、保护层组合后的总称。
8：隔热层-在输送冷热源的空调风管、设备及制冷管道外的隔热措施。
9：防热层-防止隔热层受潮的措施。
10：保护层-对隔热层、防潮层起保护作用的措施。
附录四 本标准用词说明
一、为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：
1.表示很严格，非这样作不可的：
正面词采用”必须“，反面词采用”严禁”
2.表示严格，在正常情况下均应这样作的。
正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。
3.表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样作的：
正面词采用“宜”或“可”，反面词采用“不宜”。
二、条文中指定应按其它有关标准、规矩执行时，写法为“应符合...的规定”。非必须按所指定的标准、规范或其它规定执行时，写法为“可参照...”。
