洁净车间彩钢板施工方案

发布者:中建南方时间:2021-11-13

导读



一、 施工材料要求 


1、对工程所用的主要材料、成品、半成品是否符合设计规定,认真进行检验,有疵点材料一律不使用。 

2 、洁净室内不使用木质材料和其它不符合洁净标准要求的材料。 

3、各种进场材料存放在有围护设施、清洁干燥的环境中,并平整地放置在防潮膜上。 

4、彩钢板与铝型材选用,首先对厂家进行实地考察,筛选。5、 彩钢板采用0.5mm厚宝钢卷材,二度漆膜,色标为统一乳白色,无明显色差。 

6、 洁净区隔墙所有阴阳角均采用圆弧铝合金件联结,隔墙与地面之间采用专用圆弧踢脚线,圆弧半径为R=50。 

7、彩钢板表面挺括,折弯处呈直线,模板尺寸无误差,彩钢发泡板不允许有整体拱、陷现象。 

8、 所有门采用不锈钢纯化处理执手型门锁,锁芯距门沿大于65mm,凡可通往洁净区外的门锁有钥匙的锁芯外。




二、施工具备的条件 


1、 洁净区域的彩钢板安装,在土建及装饰工程完成后才施工,室内的空间做到清洁,无积尘。 

2、 对地坪平整度要求较高,个别原地不平整的地方,报业主由地面施工单位处理。 

3、吊顶内的管线、风管施工结束后,须经过试压及隐蔽验收后才进行彩钢板施工。



三、 施工步骤及方案 


1、 放样 

a.按图先确定纵横轴基准线,并复核土建结构尺寸,有无与图不符。 

b.按图样,确定各门窗位置、距离、规格并标出门开启方向,每单间的尺寸偏差 不大于2‰。 

c.水平管确定各轴线的标高,同时在柱上标明标高,务求精确定。放样完毕,请甲方、监理及设计人员确认,确认后方可进行彩钢板施工。

 

2、 地槽的安装 

a.铝底座必须紧贴地面,与放样线误差不大小1.5mm。 

b.铝座采用双面圆角。 

c.底座每间隔l-1.2米,在座中间用钢钉与地面固定,并以垫片校正误差。 

d.确保T型及转角处接合的长度尺寸,便于安装三维角件。 


3、围护板安装,顶板安装 

a.围护板与顶板安装平整,严密,缝隙控制在3mm宽度,以保证后续打胶质量,墙角垂直交接,围护板垂直偏差不大于2‰。 

b.围护板与顶板拼缝平整、严密,并在负荷后保持相对的平整,严格控制挠度≤L/240。 

c.围护板与顶板收边。 

d.围护板与顶板相连接。 

e.顶板与顶板间的连接,采用T字型铝主梁,两顶板间的接合处设有加强筋。 

f.顶板排板时考虑所有风口、灯具位置,做到基本避开板缝,使钢板保证了强度。 

g.吊顶板的吊筋直径为l0mm,吊筋的安装,用电锤钻孔后将φ10膨胀螺丝与之连接,吊筋的间距1-1.2m。 

h.吊筋采用花兰调整螺丝,控制高低。 


4、 视窗、门、传递窗安装 

a.采用铝材双压线槽铝,平玻璃安装视窗。 

b.双开门及视窗的制作。 

c.单页门的拼装结构。 

d.传递窗采用不锈钢材料。 


5、 开孔及风口、灯具安装 

a. 所有开孔位置先确认与图吻合,并考虑风口,灯口距离保持对称美规。 

b. 用型材切割机,在放样位置开孔,防止下偏差。 

c. 所有正、长方形的开孔处,用铝材收边和加强筋收边。 

d. 风口、灯具安装时,保持四周平整、严密。 e. 各类管道、线管进入洁净区域,其密封处理严密可靠。 


6、撕膜 撕膜前室内用吹风机、吸尘器反复多次吸,清扫后开始撕膜。 


7、清洁 清理撕下的薄膜及一切多余物,再次严格清扫,交付验收至合格,才能打胶。 


8、 打胶 

a. 每当一个区域彩钢板安装完成后,进行打胶密封工作,密封胶选用弹性好、强度高、色彩与彩钢板基本一致的道康宁硅酮玻璃胶。 

b. 打胶前,清理现场,清理施工余料,所需嵌填部位打密封胶的表面和间槽,风道里面必须严格清理干净,除去杂质、油污,确保粘贴密实。 

c.打胶先打顶板上部,待上部拼缝完成后,进行下部及围护板与各角的打胶。



四、工程进度和质量控制措施 


1、 按洁净厂房施工及验收规范 (GB50073一2001)。 

2、 严格确保上道工艺验收完毕后才进行彩钢板施工。 

3、 彩钢板施工进度按区域划分,从大到小,合理安排用材,完一个区域验收一个区域,施工到哪里,达不到质量要求及时返工。 

4、 人员安排采取互帮,互教,互学,技术高低搭配,工程交叉避免了误工现象。 

5、工程控制,各作业区工作性质不同,安排任务根据实际情况来决定,每天完成工作量合理调整,使每个施工人员合情合理地按时交工。 

6、工程所用材料具有合格证,并同图纸所有材料相符,碰到工程上具体情况作具体 调整选材,以节约为原则。 

7、 各作业点划线、切割人员,相互配合复查,在同图纸要求尺寸相符下方可切割。 

8、 彩钢板进场,按要求堆放、搬运,防止变形、划痕、碰伤。




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