洁净室无尘环境监测管理规范

发布者:中建南方时间:2018-08-06

洁净室无尘环境监测管理规范

洁净室无尘监测

1. 目的:确保洁净无尘车间各项环境指标达到规定要求,保证产品质量,为环境监测提供依据。

2.范围:适用于洁净车间环境监测、微生物检验室环境监测、洁净取样室环境监测。

3. 职责

3.1. 质量保证科:负责制定洁净室(区)的环境监测标准,并进行日常监督检查。

3.2.  质量控制科:负责对洁净室(区)的洁净度定期进行监测,记录监测数据,出具监测报告。

3.3.  生产车间:负责对洁净室(区)的温度和相对湿度、空气压力进行日常监测并记录数据。

3.4.  工程设备科:负责洁净室(区)的温度和相对湿度、空气压力、照度的控制调整,负责洁净室(区)换气次数的监测,并记录监测数据。

4. 内容详述

4.1.环境监测标准依据:《兽药生产质量管理规范》中华人民共和国农业部令(第11号);GB/T 16292-2010医药工业洁净室(区)悬浮粒子测试方法;GB/T 16294-2010医药工业洁净室()沉降菌的测试方法

4.2.洁净车间环境标准

4.2.1.温度和相对湿度标准
生产工艺对洁净车间的温度和相对湿度无特殊要求时,温度应控制在18℃~26℃,相对湿度应控制在30%65%。生产工艺对洁净车间的温度和相对湿度有特殊要求时,应根据工艺要求确定。

4.2.1.2.测定方法

洁净车间悬挂的温湿度表进行监测,并记录数据。测定频次:2/天(上午、下午各一次)。测定位置:每个洁净区的主要操作间。

4.2.2.压差标准:
洁净室(区)与室外大气的静压差应大于12帕,洁净室(区)与非洁净室(区)之间的静压差应大于10帕,产尘间(如:配料间、粉碎间、制粒间、混合间、压片间、包衣间等)与洁净走廊应保持相对负压,洁净级别不同的相邻洁净室(区)之间的静压差应大于5帕。测定方法:微压差计进行监测记录。测定频次:2/天(上午、下午各一次)。测定位置:室内相应位置。

4.2.3.洁净室换气次数

洁净级别在1万级的换气次数为不小于20/h;洁净级别在10万级的换气次数为不小于15/h;洁净级别在30万级的换气次数为不小于10/h

测定方法:先采用风量计测定各风口风量,计算出换气次数。测定频次:1/季;测定位置:室内各进风口。 

4.2.4.空气洁净度标准

空气洁净度等级标准表

洁净度级别

尘粒最大允许数:个/m3(静态)

微生物最大允许数cfu (静态)

≥0.5μm

≥5μm

沉降菌/900.5h

浮游菌(m3

10 000

100 000

300 000

350 000

3 500 000

10 500 000

2 000

20 000

60 000

1.5

3

5

50

150

200

4.2.测定方法、频次及测定位置: 

测定方法按国标《GB/T 16292-2010医药工业洁净室(区)悬浮粒子的测试方法》和《GB/T 16294-2010医药工业洁净室()沉降菌的测试方法》中的各项规定。具体执行环境监测检验操作规程。

洁净室(区)空气洁净度的测定要求为静态测试。每年验证时进行动态测定。 对微生物中列出的两项测定指标,要求至少测一项。

在空态或静态测试时,悬浮粒子采样点数目及其布置应力求均匀,并不得少于最少采样点数目。在动态测试时,悬浮粒子采样点数目及其布置应根据产品的生产及工艺关键操作区设置。

4.2.5.洁净室(区)尘埃粒子的测试方法

本测试方法采用计数浓度法,即通过测定洁净环境内单位体积空气中含大于或等于0.5μm5μm粒径的悬浮粒子数,来评定洁净室的悬浮粒子洁净度等级。仪器:采用尘埃粒子计数器。

 洁净车间测试最少采样点数目

面积(m2

洁净度级别

10000

100000

300000

10

2

2

2

≥10~20

2

2

2

≥20~40

2

2

2

≥40~100

4

2

2

≥100~200

10

3

3

注:对于10000级以上的非单向流洁净室(区),面积指的是房间面积。

验证时最少采样点数目:NL式中:NL—最少采样点;A—洁净室的面积,单位为平方米(┫)。

4.2.5.4.采样点的位置

采样点的位置应满足以下要求:采样点一般在离地面0.8m高度的水平位置上均匀布置。 采样点多余5点时,也可以在离地面0.8~1.5m高度的区域内分层布置,但每层不少于5点。

4.2.5.5.采样次数的限定

对任何小洁净室(区)或局部空气净化区域,采样点的数目不得少于2个,总采样次数不得少于5次。每个采样点的采样次数可以多于1次,且不同采样点的采样次数可以不同。

4.2.5.6.采样量  不同洁净度级别每次最小的采样量见表

洁净度测试最小采样表

最小采样量 L/次

洁净度级别

10000

100000

300000

≥0.5μm

2.83

2.83

2.83

≥5μm

8.5

8.5

8.5

4.2.5.7.测试数据的处理及结果判断使用GL1-01D型尘埃粒子计数器检测完毕将自动打印出0.5mm5μm95%置信度UCL值,并作出净化等级的判断。

洁净车间检查频次表

 

沉降菌

尘埃粒子数

万级

十万级

三十万级

万级

十万级

三十万级

测定频次

1/

1/

1/半年

1/

1/

1/半年

测定地点

洁净室内

洁净室内

监测工具

直径9cm的营养琼脂培养皿

尘埃粒子计数器

照度:标准:洁净室(区)应根据生产要求提供足够的照明。主要工作室的照度宜为150勒克斯(Lux);对照度有特殊要求的生产部位可设置局部照明。测定方法使用光照型照度计测定。测定频次:1/年。测定位置:主要功能操作间。

噪声: 洁净室(区)噪声不应高于60分贝,其中局部100级洁净间宜不高于63分贝,局部百级区和全室100级的房间应不高于65分贝。使用噪声仪测定。测定频次:1/年。测定位置:主要功能操作间。

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